Проектирование
и изготовление штампов для холодной листовой штамповки
Производство высокопроизводительной штамповой оснастки любой сложности. Гарантированный ресурс рабочих элементов до 1 000 000 ударов. Проектирование под любые типы кривошипных и гидравлических прессов
Рассчитать стоимость за 24 часа
4
Ресурс
до 1 000 000 ударов
3
Прецизионная вырезка и сборка
2
Инструментальные легированные стали
1
Разработка КД и точный расчет усилий
Рассчитать стоимость за 24 часа
Проектируем и изготавливаем все виды штамповой оснастки
Наш опыт позволяет создавать оснастку как для простых одиночных операций, так и для автоматизированных многопозиционных линий
Формовочные
и вытяжные штампы
Используются для глубокой вытяжки и формовки объемных деталей из листового металла (колпачки, корпуса, полусферы) без образования гофр, складок и утончения стенок выше допустимых норм
Прогрессивные
штампы
Высокотехнологичная многопозиционная оснастка. За один ход пресса лента металла перемещается по позициям, последовательно проходя вырубку, гибку и формовку. На выходе получается полностью готовое изделие
Гибочные штампы
Применяются для придания плоской заготовке требуемой пространственной формы. Конструкция рассчитывается с жестким учетом пружинения металла, что гарантирует точное соблюдение углов и радиусов гибки
Вырубные
и пробивные штампы
Предназначены для точной отрезки листового материала, вырубки контура детали и пробивки отверстий различных конфигураций. Минимальные зазоры между пуансоном и матрицей обеспечивают чистый срез без заусенцев
Требования к исходным данным для экспресс-расчета
Наличие полной информации позволяет нам подготовить точную смету без скрытых доплат
Технические ограничения прессов
Проектируем оснастку под механические и гидравлические прессы с усилием от 6,3 до 400 тонн для листовой штамповки. Разрабатываем вырубные, гибочные и вытяжные штампы
Термическая обработка
Закалка в вакуумных печах до твердости HRC 58–62 (для вырубных элементов) и HRC 54–56 (для гибочных и вытяжных элементов), что исключает выкрашивание и преждевременный износ кромок
Используемые инструментальные стали
Для рабочих элементов (матрицы, пуансоны) применяем легированные стали Х12МФ, 9ХС, 6ХВ2С, быстрорежущие стали Р6M5, а также износостойкие плиты твердосплавных материалов для экстремальных нагрузок
Что определяет стоимость и сроки изготовления пресс-формы
Цена оснастки рассчитывается индивидуально. Основные параметры, влияющие на смету проекта
Габариты
и масса оснастки
Напрямую влияют на объем расходуемой дефицитной инструментальной стали высокого класса и требования к грузоподъемности станков при обработке деталей штампа
Степень автоматизации (Одиночный или Прогрессивный штамп)
Одиночный штамп дешевле в изготовлении, но требует ручного труда оператора. Прогрессивный последовательный штамп сложнее в проектировании и дороже, но окупается за счет колоссальной скорости выпуска деталей на автоматических линиях подачи ленты
Толщина и марка штампуемого материала
Штамповка нержавеющей стали, титана или толстолистового проката требует усиленных плит штампа, применения специальных износостойких покрытий пуансонов и более сложных расчетов усилий
Вырубка тестовых образцов и КИМ-контроль
Шлифовка и сборка штампа
Электроэрозионная обработка
Разработка КД
и расчет усилий
Технологический процесс инструментального производства
шаг 2
Вырезка рабочих конверов матриц и пуансонов на прецизионных проволочно-вырезных станках с ЧПУ. Это единственный способ добиться микронных зазоров на закаленной стали
шаг 4
Проведение испытаний штампа на испытательном прессе. Замер полученных металлических деталей на координатно-измерительной машине (КИМ) для подтверждения соответствия чертежу заказчика
шаг 3
Высокоточная координатная шлифовка рабочих плоскостей. Сборка пакета на направляющих узлах высокой точности
шаг 1
Проектирование штампа в специализированных САПР. Расчет усилия прижима, вырубки, съема заготовки, подбор оптимального шага подачи ленты
Рассчитать стоимость за 24 часа
Требования к исходным данным для экспресс-расчета
Наличие полной информации позволяет нам подготовить точную смету без скрытых доплат
3
Технические характеристики пресса, на котором планируется эксплуатация (ход ползуна, закрытая высота пресса, размеры стола)
2
Требуемая производительность штампа (количество деталей в месяц/год) для подбора оптимальной конструкции
1
Чертеж готовой детали с указанием всех допусков, толщины металла и его точной марки (например: Сталь 08кп, Л63, Х18Н10Т)
Запросите расчет
стоимости оснастки
Нажимая кнопку отправить, я подтверждаю ознакомление с Политикой обработки персональных данных и даю согласие на обработку персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике.